PCBN刀具是以CBN颗粒为原料，在有粘结剂或无粘结剂的情况下，经高温、高压烧结而成，其结构形式有整体烧结式和带硬质合金基体的复合片。由于PCBN是以CBN为主要制成的，因此PCBN刀具具有CBN的各种优异性能，其性能指标见表1，其主要特点有：
聚晶立方氮化硼（PCBN）超硬材料刀具的高硬度、良好的耐磨性及化学稳定性， 其在汽车制造领域的应用变得越来越广泛。对国内外学者们使用PCBN超硬材料刀具加工灰铸铁、 球墨铸铁和蠕墨铸铁的研究现状进行总结分析， 主要从刀具材料、 工艺参数、 工件材料、 切削环境及加工方式等几个方面对PCBN超硬材料刀...
淬硬钢是典型的耐磨和难加工材料，这类材料经过淬火或低温回火去应力后硬度高达HRC45～HRC65，具有较高的机械强度和抗疲劳磨损能力，因此淬硬钢广泛应用于各种对硬度和耐磨性要求较高的场合，如齿轮、轴承等。PCBN刀具在切削加工淬硬钢时，通常采用干式切削加工，其工作温度通常可达1000℃以上，而硬质合...
现代切削速度的不断提高和先进的集成制造速度的不断发展对现代刀具的性能提出了更高的要求，因此开发出高热稳定性和高耐磨性的超硬刀具是当今的发展趋势，聚晶立方氮化硼（polycrystalline cubic boron nitride，PCBN）超硬刀具的高强度、高耐磨性、高导热性、良好的高温力学稳定性...
PCBN刀具经常被用来切削加工灰铸铁、淬硬钢、轴承钢、工具钢、（球墨铸铁）粉末冶金等高硬度难加工材料，在切削过程中刀具的磨损是不可避免的。PCBN刀具的磨损通常是由多种磨损机制如机械磨损、黏结磨损和扩散磨损等共同作用的结果。当刀具的磨损量达到一定程度时，就无法保证零件的加工质量甚至会使刀具发生破损，...
汽车刹车盘对于光洁度和加工效率要求较高，通常表面粗糙度要求为Ra1.6，两制动面圆周厚薄差通常要求控制在0.009mm范围以内，平行度则要求0.04mm以内，跳动要求0.025mm的误差范围，且这些形位公差都要靠精加工保证。传统的磨削工艺已难以满足市场对形位公差车削加工的需求。PCBN刀具具有极高的...
轧辊是轧钢厂轧机的最主要生产工具，直接对轧件进行轧制加工，完成轧制过程的基本工序——金属的塑性变形。它与产品质量、产量、经济效益等都有直接的关系，是生产过程中非常重要的一个因素。轧辊的好坏将直接影响产品的机械性能、尺寸精度、板型以及表面质量。其次轧辊好坏也将直接影响生产的产量，如轧辊换辊次数的增加将...
高速切削灰铸铁材料是PCBN刀具的典型应用场合之一。PCBN刀具高速切削灰铸铁材料时的刀具寿命可以达到陶瓷刀具的20-30倍，从而能够带来巨大的经济效益。对于不同牌号的PCBN刀具来说，CBN含量越高，PCBN刀具的硬度、耐磨性和导热率就越高。因此，高速切削灰铸铁的PCBN刀具应该选用CBN含量较高...
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